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Neuigkeiten
Spritzgieß-Komplettlösung für indischen Autoteileproduzenten geliefert
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Indische Hersteller von Automobilteilen sehen sich mit wachsenden Qualitätsanforderungen konfrontiert. DESMA konnte ein Komplettsystem, bestehend aus Maschinen, Formen, Verfahrensentwicklung und Schulung, für Techno Auto erfolgreich realisieren.
Seit mehr als zwei Jahrzehnten hält die UM-Gruppe (Unitech Machines Ltd., Indien) an ihrer von modernen Grundsätzen geprägten Firmenstrategie fest. Das Unternehmen forscht, führt Neuerungen ein, ist kreativ und stellt sich ganz in den Dienst des Marktes, um die Ansprüche führender, internationaler Marken in ihren jeweiligen Geschäftsbereichen zufrieden zu stellen.
Der UM-Konzern ist damit ein auf 250 Millionen USD gestütztes und auf Chancengleichheit ausgerichtetesTechnologieunternehmen mit zielorientierten Mitarbeitern. Jeder Teilbereich dieses Konzerns trägt so auf einzigartige Weise zur Stärke des Konzerns und zu seinem Leitmotto "Einheit in der Vielfalt" bei.
Internationale Joint Ventures haben außerdem eine multinationale Kultur in den Etagen des UM-Konzerns verankert, z. B. durch die Kooperationen mit Magneti Marrelli (Italien) bei den Autokomponenten, mit Nohmi Bosai (Japan) im Infrastrukturbereich, mit der Firma Technical Resources Est. of Al Bawardy Group (Dubai) im Sektor Stromerzeugungsaggregate, Turmbeleuchtungen, Druckluftkompressoren auf dem afrikanischen Markt und in Nahost.
Zum Konzern gehören neben der Unitech Machines Ltd. auch folgende bekannte Firmen: Alpha Toyo Ltd., Nikko Auto Ltd., Techno Auto Components (I) Pvt. Ltd. und Trading Engineers International Ltd.
 Techno Auto ist ein führender Hersteller von hochwertigen Gummikomponenten und Gummi-Metall-Teilen und bietet auch den Anwendern von Synthesekautschuk für industrielle Zwecke Lösungen an. Dieses für seine Leistungen vielfach ausgezeichnete Unternehmen ist nach ISO/TS 16949:2002 zertifiziert und steht für Qualität in seiner Branche.
Als direkter, zertifizierter Online-Lieferant der Firma Hero Honda Motors Ltd., besitzt Techno Auto einen hypermodernen Betrieb in Faridabad im indischen Bundesstaat Haryana, wo jeden Monat 200 Tonnen Gummi gemischt werden. Techno Auto plant, in Auslandsmärkte zu expandieren und seine Kapazität und Kompetenz zu erhöhen, um Gummiartikel für die Automobilindustrie, wie beispielsweise Faltenbälge, Halterung für Blinker, Achsmanschetten, Dämpfungsblöcke, Drehschwingungstilger, Haltegriffe sowie Buchsen für Quadfahrzeuge, herzustellen.
Als OEM-Lieferant der weltgrößten Zweiradhersteller, Hero Honda Motors Ltd., Escorts Traktoren und New Holland Fiat India Ltd., stellt das Unternehmen Techno Auto einen wesentlichen Bestandteil der Automobilindustrie dar. Es beliefert außerdem weitere namhafte Kunden wie Tata Engineering & Locomotive Co. Ltd., Honda Motorcycle & Scooter (Indien) , Motherson Sumi Systems Ltd., Noida u. v. m.
Mehr Produktivität durch Spritzgießverfahren statt Spritzprägung.
Mitte 2007 wurde DESMA Indien um eine Komplettlösung zur problemlosen Herstellung der Blinkerhalterung im Spritzgießverfahren gebeten, der bisher per Spritzprägeprozess produziert wurde. Bei diesem Verfahren waren 80 Mitarbeiter in Nachbearbeitungstätigkeiten eingebunden. Das Hauptanliegen von Techno Auto war, diesen Arbeitsaufwand zu reduzieren und die Produktion zu erhöhen.
DESMA Indien entwickelte daraufhin eine Testform für das Spritzgießverfahren, wobei der Austrieb problemlos entgratet wurde. Der Bediener muss bei diesem in der DESMA-Testform hergestellten Artikel lediglich die Überlaufrille entfernen - verglichen mit dem Spritzprägen ist kein zusätzlicher Entgratungsvorgang notwendig. Der Kunde war vom erzielten Ergebnis, der Qualität der DESMA-Form sowie von der Verbesserung bei der Artikelnachbearbeitung begeistert.
Es wurde eine Sigma 250-Maschine sowie eine Produktionsform mit 64 Nestern bestellt. Für denselben Artikel kaufte der Kunde drei weitere DESMA-Maschinen im Zeitraum 2007 - 2008.
Die Vorteile der DESMA-Komplettsysteme
- Früher waren 80 Mitarbeiter in den Bearbeitungsprozess nach dem Spritzprägen eingebunden, mit den DESMA-Maschinen sind es nunmehr nur noch 40 Mitarbeiter, das heißt eine Verringerung um 50 %.
- Verglichen mit dem Spritzprägeverfahren konnte die Zykluszeit um 30 - 40 % reduziert werden, wodurch die Produktivtät entsprechend zunahm.
Dazu Mr. N.K. Malhotra, Geschäftsführer der Techno Auto Components (I) Pvt. Ltd. "Wir sind äußerst zufrieden mit den DESMA Komplettlösungen einschließlich Formenqualität und technischen Service für unseren Artikel Blinkerhalter. Dass DESMA uns Maschinen, Formen, Verfahrensentwicklung und Schulung aus einer Hand liefern konnte, hat uns überzeugt."
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